實施精益管理的具體步驟是什麽

1. 全面提升現場管理水平：通過實施5S管理改變作業現場面貌創造有序的工作環境，減少各種尋找的時間，提高效率，達到全體員工遵守規定的習慣和不斷尋求改善的職業素養。

2. 實施同步化生産：同步各工序間的生産，盡量使工序間在制品數量維持最少水平。即前工序的加工一結束，産品應該立即轉到下一工序。通過在設備、人員、生産線進行相應如下布置，將有助于同步生産的達成。

3. 實施均衡生産：減少原材料、在制品與成品等各種存貨。在精益思想裏生産一件産品要花多少時間，不是由機器或人員作業速度決定的，而是由市場需求來決定的。

4. 實施准時化采購與准時化物流：精益思想必須向企業制造鏈的上下遊進行延伸，對整個供應鏈及物流體系進行精益化布局，從而使企業的每一環節都能發揮出最大的效益。

5. 進行看板管理：爲了實施“拉動式”生産，實現同步化生産，通常采用“看板”管理工具。